裝備水平和生產工藝日趨完善
面對鋼鐵產業的迅猛發展，中國軋輥制造企業不斷增加資金投入規模，加快改造步伐。裝備的改造使我國軋輥的內在質量大幅增加，也直接推動了軋輥制造工藝的進步。目前，離心復合澆注工藝已成為我國軋輥制造企業普遍采用的工藝。
近年來通過采用電爐冶煉+鋼包精煉+電渣重熔的三聯鋼水冶煉，電渣鋼錠鍛壓成型以及雙頻淬火、液氮深冷處理、高中低溫回火等熱處理工藝，較常規冷軋輥高出近3倍，從而減少了軋機的換輥頻次，大大增加了軋輥使用壽命、鋼材的軋制質量以及生產效率。
品種結構仍需優化
歷經多年發展，目前軋輥制造企業可以生產不同材質、不同規格、不同品種的軋輥，達到了不同軋機的需求。
如中鋼邢機已經研發出50多種替代軋輥產品，其大型復合鑄鋼支承輥、半高速鋼軋輥、離心復合軋輥等。另外，太鋼與瑞典阿克斯合資、一重與德國依勒爾合資、寶鋼與日立合資，均在引進外資的同時，加快了中國軋輥制造的進步與發展。
但是，中國軋輥制造業雖然在產能上不斷擴大，但在品種結構的優化調整上，還沒有跟上鋼鐵工業進步及結構優化調整的步伐。目前新上及擬上的多條5米以上寬厚板軋機。
轉載請注明出處：http://www.shyamayo.com
|
