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新聞動態   關于熱軋輥輥面損壞的形式都有哪些        熱軋輥輥面損壞的形式有1、輥面裂紋裂2、壓痕3、氧化膜脫落4、粘鋼、異常磨損等。        1、輥面裂紋裂        紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環產生的熱應力所造成的輥面逐漸破裂，是發生于輥面上的一種微表面層現象；非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在輥面表面局部形成特定深度和延展度的裂紋。        2、壓痕        主要是指在生產過程中，由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產生連續或不連續分布的無規則形狀的凹坑等。        3、氧化膜脫落        軋制開始，經過一段時間燙輥后，在熱軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜，其對保護輥面、上升軋件表面質量很重要，由于軋制力的反復作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產生微裂紋；當軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中很快被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下些流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增加。        4、粘鋼、異常磨損等        由于軋制異常造成輥面與軋件的粘連，出現粘鋼；軋制時工藝參數不合理造成同寬公里軋輥消耗過大，造成輥面磨損不均現象。        生產中，應從標準化作業、設備檢修方面著手，以免熱軋輥輥面損壞發生。