在軋機(jī)組件中，軋輥的工作條件很混亂。在生產(chǎn)和使用軋輥之前的準(zhǔn)備過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。在使用中，它還受到各個(gè)周期性應(yīng)力的影響，包括扭曲，變化，剪切，接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力。這些應(yīng)力沿輥體的分布不均勻，并且不斷變化。原因不但是計(jì)劃要素，還在于使用過(guò)程中產(chǎn)品磨損，溫度和產(chǎn)品形狀的連續(xù)變化。
另外，軋制條件經(jīng)常表現(xiàn)出異常條件。如果卷在使用后未正確冷卻，則也會(huì)受到熱應(yīng)力的傷害。因此，除了磨損之外，產(chǎn)品還經(jīng)常表現(xiàn)出各個(gè)局部損壞和表面損壞，例如裂縫，裂紋，脫落和壓痕。好的卷材應(yīng)在強(qiáng)度，耐磨性和其他各個(gè)性能指標(biāo)之間達(dá)到越好的匹配。這樣，它不但在正常的軋制條件下是好用的，而且在出現(xiàn)某些異常的軋制條件時(shí)也不會(huì)去造成太大的損壞。
因此，在制造軋輥時(shí)，須嚴(yán)格控制產(chǎn)品的冶金質(zhì)量或通過(guò)外部措施加以補(bǔ)充，以增加它的承載能力。合理的產(chǎn)品形狀，通過(guò)，變形準(zhǔn)則和軋制條件還可以減少它的工作負(fù)荷，以免部分峰值應(yīng)力，并延展它的使用壽命。原因與產(chǎn)品本身的殘余應(yīng)力，軋制過(guò)程中的機(jī)械應(yīng)力以及產(chǎn)品的熱應(yīng)力有關(guān)，尤是當(dāng)輥體的外表面與芯部之間的溫差較大時(shí)。在新的軋制周期開(kāi)始時(shí)，軋輥冷卻不好，冷卻中斷或軋產(chǎn)品表面過(guò)熱可能會(huì)導(dǎo)致這種溫度差異。它的外表面和芯部之間的溫差導(dǎo)致大的熱應(yīng)力，并且當(dāng)它的大的熱應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力和殘余應(yīng)力過(guò)了它的芯部的強(qiáng)度時(shí)，產(chǎn)品斷裂。 |
